Brânalarm circuit board systeem board konvinsjoneel oare pcb & pcba

Koalstofinkt wurdt printe op it oerflak fan 'e PCB as in geleider om twa spoaren op 'e PCB te ferbinen. Foar in koalstofinkt-PCB is it wichtichste de kwaliteit en wjerstân fan 'e koalstofoalje, wylst de ûnderdompelingssulveren PCB en ûnderdompelingstin-PCB net mei koalstofoalje printe wurde kinne, om't se oksidearje. De minimale rigelromte moat mear as 0,2 mm wêze, sadat it makliker te produsearjen en te kontrolearjen is sûnder koartsluting.

Koalstofinkt kin brûkt wurde foar toetseboerdkontakten, LCD-kontakten en jumpers. It printsjen wurdt útfierd mei geleidende koalstofinkt.

• Koalstofeleminten moatte soldering of HAL wjerstean.
• Isolaasjes of koalstofbreedtes meie net minder as 75% fan 'e nominale wearde wêze.
• Soms is in ôfpelber masker nedich om te beskermjen tsjin brûkte fluxen.

Spesjaal koalstofoaljeproses

1. De operator moat handschoenen drage
   2. De apparatuer moat skjin wêze, it oerflak moat gjin stof, jiskefet en oar pún hawwe
   3. Sidesnelheid en werom nei de inketsnelheid sûchdrukkontrôle yn it bêste berik. (Basearre op it printeffekt as test)
   4.Skermstencil, skraper, spesifike easken foar koalstofoalje yn oerienstimming mei de easken fan yngenieurs MI
   5. Koalstofoalje moat foar gebrûk evenredich minge wurde, mei in viskosimeter om de viskositeit binnen it fereaske berik te detektearjen, de inket moat nei gebrûk op 'e tiid sluten wurde.
   6. Foar it printsjen moatte alle boerden skjinmakke wurde fan plaatfet, okside en oare fersmoargjende stoffen, alle koalstofplaat koalstofplaat moat befêstige wurde troch de QA foar de offisjele produksje.
   7. Droechtemperatuer fan koalstofplaat 150 ℃ tiid 45 minuten. Droechtemperatuer fan koalstofoaljegat 150 ℃ Tiid 20 minuten
   8. Mjitting fan koalstofoaljewjerstân, wjerstânswearde fan koalstofoalje moat minder wêze as 100 ohm, koalstoflinewjerstân moat minder wêze as 25Ω
   9. Nei it frijkommen út 'e oven moat de operator de QA ynformearje om de koalstofresistinsje te kontrolearjen en de adhesiontest út te fieren.
   10. Elke koalstofoaljeskermferzje brûkt maksimaal 2500 prints, moat weromjûn wurde oan 'e netwurkkeamer en de nije ferzje opnij droegje as it maksimaal 2500 kear is.

Wy leauwe dat koalstofoalje PCBA in ûnslachbere kombinaasje fan kwaliteit, prestaasjes en wearde biedt. As jo ​​fragen hawwe oer dit produkt of mear witte wolle oer hoe't it jo bedriuw kin profitearje, nim dan gerêst kontakt mei ús op. Wy binne tawijd oan it leverjen fan poerbêste klanttsjinst en it helpen fan ús klanten om har bedriuwsdoelen te berikken.

Tankewol foar it beskôgjen fan koalstofoalje PCBA. Wy sjogge út nei de kâns om mei jo gear te wurkjen en jo te helpen sukses te berikken.

Produktparameters

Us foardielen

1) Unôfhinklike R&D-mooglikheden - Us team fan betûfte software- en hardware-yngenieurs kin oanpaste elektroanyske boerden ûntwerpe en ûntwikkelje om oan jo spesifike behoeften te foldwaan.
2) Ien-stop-tsjinst - Us 8 hege-snelheid en 12 hege-snelheid pleatsmasine produksjelinen, lykas 4 plug-in produksjelinen en 3 pipelines, soargje foar in naadloos, wiidweidich produksjeproses foar al ús kliïnten.

3) Fluch antwurd - Wy sette klanttefredenheid foarop en stribje dernei om rappe, effisjinte tsjinst te leverjen om oan al jo behoeften te foldwaan.