One-stop elektroanyske produksjetsjinsten, helpe jo maklik jo elektroanyske produkten fan PCB & PCBA te berikken

7 mienskiplike deteksjemetoaden fan PCB-boerd om te dielen

De mienskiplike deteksjemetoaden fan PCB-boerden binne as folget:

1, PCB-board hânmjittige fisuele ynspeksje

 

Mei in fergrutglês of kalibrearre mikroskoop is de fisuele ynspeksje troch de operator de meast tradisjonele ynspeksjemetoade om te bepalen oft de printplaat past en wannear't korreksjeoperaasjes nedich binne. De wichtichste foardielen binne lege kosten foarôf en gjin testfixture, wylst de wichtichste neidielen minsklike subjektive flaters, hege kosten op lange termyn, ûnderbrutsen defektdeteksje, swierrichheden mei gegevensferzameling, ensfh. binne. Op it stuit wurdt dizze metoade hieltyd ûnpraktysker troch de tanimming fan PCB-produksje, de fermindering fan triedôfstân en komponintvolume op PCB.

 

 

 

2, PCB-boerd online test

 

Troch it opspoaren fan elektryske eigenskippen om de produksjefouten te finen en analoge, digitale en mingde sinjaalkomponinten te testen om te soargjen dat se oan de spesifikaasjes foldogge, binne d'r ferskate testmetoaden lykas needlebedtester en fleanende needletester. De wichtichste foardielen binne lege testkosten per board, sterke digitale en funksjonele testmooglikheden, rappe en yngeande koartsluting- en iepen circuittesten, programmearfirmware, hege defektdekking en gemak fan programmearjen. De wichtichste neidielen binne de needsaak om de klem te testen, programmearrings- en debuggentiid, de hege kosten foar it meitsjen fan it armatuur, en de swierrichheid fan gebrûk is grut.

 

 

 

3, PCB-boerdfunksjetest

 

Funksjonele systeemtesten binne it brûken fan spesjale testapparatuer yn 'e middenfaze en oan 'e ein fan 'e produksjeline om in wiidweidige test út te fieren fan 'e funksjonele modules fan 'e printplaat om de kwaliteit fan 'e printplaat te befêstigjen. Funksjonele testen kinne sein wurde it ierste automatyske testprinsipe te wêzen, dat basearre is op in spesifike plaat of in spesifike ienheid en kin wurde foltôge troch in ferskaat oan apparaten. D'r binne soarten definitive produkttesten, it lêste solide model, en stapele testen. Funksjonele testen leverje meastentiids gjin djippe gegevens lykas pin- en komponintnivo-diagnostyk foar prosesmodifikaasje, en fereasket spesjalisearre apparatuer en spesjaal ûntworpen testprosedueres. It skriuwen fan funksjonele testprosedueres is kompleks en dêrom net geskikt foar de measte plaatproduksjelinen.

 

 

 

4, automatyske optyske deteksje

 

Ek wol bekend as automatyske fisuele ynspeksje, is basearre op it optyske prinsipe, it wiidweidige gebrûk fan ôfbyldingsanalyse, kompjûter- en automatyske kontrôle en oare technologyen, defekten dy't foarkomme yn produksje foar deteksje en ferwurking, is in relatyf nije metoade om produksjefouten te befêstigjen. AOI wurdt meastentiids brûkt foar en nei reflow, foar elektryske testen, om de akseptaasjegraad te ferbetterjen tidens de elektryske behanneling of funksjonele testfaze, as de kosten foar it korrigearjen fan defekten folle leger binne as de kosten nei de definitive test, faak oant tsien kear.

 

 

 

5, automatysk röntgenûndersyk

 

Mei help fan 'e ferskillende absorptiviteit fan ferskate stoffen oant röntgenstralen, kinne wy ​​troch de ûnderdielen sjen dy't ûntdutsen wurde moatte en de defekten fine. It wurdt benammen brûkt om ultra-fijne pitch en ultra-hege tichtheid circuit boards en defekten lykas brêge, ferlern chip en minne ôfstimming te detektearjen dy't ûntstien binne yn it gearstallingsproses, en kin ek ynterne defekten fan IC-chips detektearje mei syn tomografyske ôfbyldingstechnology. It is op it stuit de ienige metoade om de laskwaliteit fan 'e balrasterarray en de ôfskerme tinballen te testen. De wichtichste foardielen binne de mooglikheid om BGA-laskwaliteit en ynbêde komponinten te detektearjen, gjin fixturekosten; De wichtichste neidielen binne lege snelheid, hege falingsrate, muoite by it detektearjen fan opnij bewurke soldeerferbiningen, hege kosten en lange programmaûntwikkelingstiid, wat in relatyf nije deteksjemetoade is en fierder bestudearre wurde moat.

 

 

 

6, laserdeteksjesysteem

 

It is de lêste ûntwikkeling yn PCB-testtechnology. It brûkt in laserstraal om de printe board te scannen, alle mjitgegevens te sammeljen en de werklike mjitwearde te fergelykjen mei de foarôf ynstelde kwalifisearre limytwearde. Dizze technology is bewiisd op ljochtplaten, wurdt beskôge foar it testen fan gearstallingsplaten, en is rap genôch foar massaproduksjelinen. Snelle útfier, gjin needsaak foar fixtures en fisuele net-maskerende tagong binne de wichtichste foardielen; Hege inisjele kosten, ûnderhâld en gebrûksproblemen binne de wichtichste tekoartkommingen.

 

 

7, grutte-deteksje

 

De ôfmjittings fan gatposysje, lingte en breedte, en posysjegraad wurde metten troch it kwadratyske ôfbyldingsmjitynstrumint. Om't de PCB in lyts, tin en sêft type produkt is, is de kontaktmjitting maklik om deformaasje te produsearjen, wat resulteart yn ûnkrekte mjitting, en it twadiminsjonale ôfbyldingsmjitynstrumint is it bêste hege-presyzje dimensjonale mjitynstrumint wurden. Nei't it ôfbyldingsmjitynstrumint fan Sirui-mjitting programmearre is, kin it automatyske mjitting realisearje, dy't net allinich in hege mjitkrektens hat, mar ek de mjittiid sterk ferminderet en de mjiteffisjinsje ferbetteret.

 


Pleatsingstiid: 15 jannewaris 2024