De mienskiplike deteksjemetoaden fan PCB-board binne as folget:
1, PCB board hânmjittich fisuele ynspeksje
Mei help fan in fergrutglês of kalibrearre mikroskoop, de fisuele ynspeksje fan de operator is de meast tradisjonele metoade fan ynspeksje om te bepalen oft it circuit board past en wannear korreksje operaasjes binne nedich. De wichtichste foardielen binne lege kosten foarôf en gjin test fixture, wylst syn wichtichste neidielen binne minsklike subjektive flater, hege lange-termyn kosten, diskontinue defect detection, gegevens sammeljen swierrichheden, ensfh Op it stuit, fanwege de tanimming fan PCB produksje, de reduksje fan wire spacing en komponint folume op PCB, dizze metoade wurdt hieltyd mear ûnpraktysk.
2, PCB board online test
Troch it opspoaren fan elektryske eigenskippen om de fabrikaazjedefekten út te finen en analoge, digitale en mingde sinjaalkomponinten te testen om te soargjen dat se foldogge oan 'e spesifikaasjes, binne d'r ferskate testmetoaden lykas needle bed tester en flying needle tester. De wichtichste foardielen binne lege testkosten per boerd, sterke digitale en funksjonele testmooglikheden, rappe en yngeande testen fan koarte en iepen circuit, programmearjende firmware, hege defektdekking en maklik te programmearjen. De wichtichste neidielen binne de needsaak om de klem, programmearring en debuggen tiid te testen, de kosten foar it meitsjen fan de fixture binne heech, en de swierrichheid fan gebrûk is grut.
3, PCB board funksje test
Funksjonele systeemtesten is it brûken fan spesjale testapparatuer yn 'e middenpoadium en ein fan' e produksjeline om in wiidweidige test út te fieren fan 'e funksjonele modules fan it circuit board om de kwaliteit fan it circuit board te befêstigjen. Funksjonele testen kin sein wurde dat it it ierste automatyske testprinsipe is, dat is basearre op in spesifyk boerd as in spesifike ienheid en kin wurde foltôge troch in ferskaat oan apparaten. D'r binne soarten testen fan einprodukten, it lêste solide model, en steapele testen. Funksjonele testen jouwe normaal gjin djippe gegevens lykas diagnostyk fan pin- en komponintnivo foar prosesmodifikaasje, en fereasket spesjalisearre apparatuer en spesjaal ûntworpen testprosedueres. It skriuwen fan funksjonele testprosedueres is kompleks en dêrom net geskikt foar de measte boardproduksjelinen.
4, automatyske optyske deteksje
Ek bekend as automatyske fisuele ynspeksje, is basearre op it optyske prinsipe, it wiidweidige gebrûk fan ôfbyldingsanalyse, komputer en automatyske kontrôle en oare technologyen, defekten dy't yn 'e produksje foar detectie en ferwurking binne, is in relatyf nije metoade om manufacturing defekten te befêstigjen. AOI wurdt normaal brûkt foar en nei reflow, foar elektryske testen, om it akseptaasjefrekwinsje te ferbetterjen yn 'e elektryske behanneling of funksjonele testfaze, as de kosten foar korrizjearjen fan defekten folle leger binne as de kosten nei de definitive test, faaks oant tsien kear.
5, automatysk röntgenûndersyk
Mei help fan de ferskillende absorptivity fan ferskillende stoffen oan X-ray, kinne wy sjen troch de dielen dy't moatte wurde ûntdutsen en fine de mankeminten. It wurdt benammen brûkt om ultra-fine toanhichte en ultra-hege tichtheid circuit boards en defekten te detektearjen lykas brêge, ferlerne chip en minne ôfstimming generearre yn it assemblageproses, en kin ek ynterne defekten fan IC-chips detektearje mei syn tomografyske ôfbyldingstechnology. It is op it stuit de ienige metoade foar it testen fan de welding kwaliteit fan de bal raster array en de shielded tin ballen. De wichtichste foardielen binne de mooglikheid om te spoaren BGA welding kwaliteit en ynbêde komponinten, gjin fixture kosten; De wichtichste neidielen binne trage snelheid, hege mislearring, muoite by it opspoaren fan opnij bewurke solder gewrichten, hege kosten en lange programma-ûntwikkelingstiid, dat is in relatyf nije deteksjemetoade en moat fierder studearre wurde.
6, laserdeteksjesysteem
It is de lêste ûntwikkeling yn PCB-testtechnology. It brûkt in laserbeam om it printe boerd te scannen, alle mjittingsgegevens te sammeljen en de eigentlike mjitwearde te fergelykjen mei de foarôf ynstelde kwalifisearre limytwearde. Dizze technology is bewiisd op ljochtplaten, wurdt beskôge foar testen fan montageplaat, en is fluch genôch foar massaproduksjelinen. Snelle útfier, gjin fixtureeask en fisuele net-maskerende tagong binne har wichtichste foardielen; Hege initial kosten, ûnderhâld en gebrûk problemen binne har wichtichste tekoartkommingen.
7, grutte deteksje
De ôfmjittings fan gatposysje, lingte en breedte, en posysjegraad wurde mjitten troch it kwadratyske byldmjitynstrumint. Sûnt de PCB is in lyts, tinne en sêfte soarte fan produkt, de kontakt mjitting is maklik te produsearje deformation, resultearret yn inaccurate mjitting, en de twa-diminsjonale byld mjitten ynstrumint is wurden de bêste hege-precision dimensional mjitynstrumint. Nei't it byldmjitynstrumint fan Sirui-mjitting is programmearre, kin it automatyske mjitting realisearje, dy't net allinich in hege mjittingsnauwkeurigens hat, mar ek de mjittiid sterk fermindert en de mjittingseffisjinsje ferbettert.
Post tiid: Jan-15-2024
