As wy prate oer soldeerkralen, moatte wy earst it SMT-defekt sekuer definiearje. De tinkraal wurdt fûn op in reflow-lassen plaat, en jo kinne yn ien eachopslach sjen dat it in grutte tinbal is ynbêde yn in plas fan flux dy't neist aparte komponinten mei in heul lege grûnhichte pleatst is, lykas plaatwjerstannen en kondensatoren, tinne lytse profylpakketten (TSOP), lytse profyltransistors (SOT), D-PAK-transistors en wjerstânsassemblages. Fanwegen har posysje yn relaasje ta dizze komponinten wurde tinkralen faak oantsjutten as "satelliten".
Tinkralen beynfloedzje net allinich it uterlik fan it produkt, mar wichtiger is dat troch de tichtheid fan komponinten op 'e printe plaat, der in gefaar is foar koartsluting fan 'e line by gebrûk, wat de kwaliteit fan elektroanyske produkten beynfloedet. D'r binne in protte redenen foar de produksje fan tinkralen, faak feroarsake troch ien of mear faktoaren, dus wy moatte in goed wurk dwaan fan previnsje en ferbettering om it better te kontrolearjen. It folgjende artikel sil de faktoaren beprate dy't ynfloed hawwe op 'e produksje fan tinkralen en de tsjinmaatregels om de produksje fan tinkralen te ferminderjen.
Wêrom komme tinne kralen foar?
Simpelwei sein, tinkralen wurde meastentiids assosjeare mei tefolle soldeerpasta-ôfsetting, om't it gjin "lichem" hat en ûnder aparte komponinten gearparse wurdt om tinkralen te foarmjen, en de tanimming fan har uterlik kin taskreaun wurde oan it tanimmende gebrûk fan ynspielde soldeerpasta. As it chipelemint yn 'e ôfspielbere soldeerpasta monteard wurdt, is de soldeerpasta wierskynliker ûnder it komponint te drukken. As de ôfsette soldeerpasta tefolle is, is it maklik om te ekstrudearjen.
De wichtichste faktoaren dy't de produksje fan tinnen kralen beynfloedzje binne:
(1) Sjabloan iepening en grafysk ûntwerp fan it blok
(2) Sjabloanreiniging
(3) Werhellingsnauwkeurigens fan 'e masine
(4) Temperatuerkromme fan reflow-oven
(5) Druk op it plak
(6) soldeerpasta kwantiteit bûten de panne
(7) De lâningshichte fan tin
(8) Gasfrijlitting fan flechtige stoffen yn 'e lineplaat en soldeerresistinsjelaach
(9) Besibbe oan flux
Manieren om de produksje fan tinnen kralen te foarkommen:
(1) Selektearje de passende grafyske foarm en grutte fan 'e pad. Yn it eigentlike padûntwerp moat it kombinearre wurde mei PC, en dan neffens de eigentlike grutte fan it komponintpakket, en de grutte fan 'e laseind, om de oerienkommende padgrutte te ûntwerpen.
(2) Jou omtinken oan 'e produksje fan stielen gaas. It is needsaaklik om de iepeninggrutte oan te passen neffens de spesifike komponintlayout fan 'e PCBA-boerd om de printhoeveelheid soldeerpasta te kontrolearjen.
(3) It wurdt oanrikkemandearre dat PCB-bleate boards mei BGA, QFN en tichte foetkomponinten op it board strange bakaksje ûndergeane. Om te soargjen dat it oerflakfocht op 'e soldeerplaat fuorthelle wurdt om de lasberens te maksimalisearjen.
(4) Ferbetterje de kwaliteit fan it skjinmeitsjen fan 'e sjabloan. As it skjinmeitsjen net skjin is, sil oerbleaune soldeerpasta oan 'e ûnderkant fan 'e iepening fan 'e sjabloan him ophopje by de iepening fan 'e sjabloan en tefolle soldeerpasta foarmje, wêrtroch't tinkralen ûntsteane.
(5) Om de werhelberens fan 'e apparatuer te garandearjen. As de soldeerpasta printe wurdt, sil de soldeerpasta, fanwegen de offset tusken de sjabloan en it kussen, as de offset te grut is, bûten it kussen wekke wurde, en de tinnen kralen sille maklik ferskine nei ferwaarming.
(6) Kontrolearje de montagedruk fan 'e montagemasine. Oft de drukkontrôlemodus no oansletten is, of de diktekontrôle fan 'e komponint, de ynstellingen moatte oanpast wurde om tinkralen te foarkommen.
(7) Optimalisearje de temperatuerkromme. Kontrolearje de temperatuer fan reflow-lassen, sadat it oplosmiddel op in better platfoarm ferdampt wurde kin.
Sjoch net nei de "satellyt" as lyts, ien kin net lutsen wurde, lûk it hiele lichem. Mei elektroanika sit de duvel faak yn 'e details. Dêrom moatte, neist de oandacht fan it prosesproduksjepersoniel, relevante ôfdielingen ek aktyf gearwurkje, en op 'e tiid kommunisearje mei it prosespersoniel foar materiaalwizigingen, ferfangingen en oare saken om feroaringen yn prosesparameters feroarsake troch materiaalwizigingen te foarkommen. De ûntwerper ferantwurdlik foar it ûntwerp fan PCB-sirkwy moat ek kommunisearje mei it prosespersoniel, ferwize nei de problemen of suggestjes dy't it prosespersoniel levere hat en se safolle mooglik ferbetterje.
Pleatsingstiid: Jan-09-2024
