It meast basale doel fan PCB oerflak behanneling is te garandearjen goede weldability of elektryske eigenskippen. Om't koper yn 'e natuer de neiging hat om te bestean yn' e foarm fan oksides yn 'e loft, is it net wierskynlik om in lange tiid as it oarspronklike koper te hâlden, dus moat it behannele wurde mei koper.
Der binne in protte PCB oerflak behanneling prosessen. De mienskiplike items binne platte, organyske laske beskermjende aginten (OSP), fol-board nikkel-plated goud, Shen Jin, Shenxi, Shenyin, gemysk nikkel, goud, en electroplating hurd goud. Symptoom.
1. De hite lucht is flak (spray tin)
It algemiene proses fan it hite lucht nivelleringsproses is: mikro eroazje → foarferwaarming → coating welding → spray tin → skjinmeitsjen.
De hite lucht is flak, ek wol hjitte lucht laske (algemien bekend as tin spray), dat is it proses fan it beklaaien fan it smeltende tin (lead) laske op it PCB-oerflak en it brûken fan ferwaarming om de loftrêsting (blaast) te komprimearjen om te foarmjen in laach fan anty-koper oksidaasje. It kin ek soargje foar goede weldability coating lagen. De hiele weld en koper fan 'e hite lucht foarmje in koper-tin metaal ynterduktive ferbining by de kombinaasje. PCB is meastal sinkt yn it smeltende laske wetter; de wyn mes waait de floeistof laske flat floeistof laske foar de laske;
It nivo fan termyske wyn is ferdield yn twa soarten: fertikaal en horizontaal. It wurdt algemien leaud dat it horizontale type better is. It is benammen de horizontale hite lucht rectification laach is relatyf unifoarm, dat kin berikke automatisearre produksje.
Foardielen: langere opslachtiid; neidat de PCB is foltôge, it oerflak fan 'e koper is folslein wiet (tin is folslein bedutsen foardat welding); geskikt foar lead welding; folwoeksen proses, lege kosten, geskikt foar fisuele ynspeksje en elektryske testen
Neidielen: Net geskikt foar line binding; troch it probleem fan oerflakflakheid binne der ek beheiningen op SMT; net geskikt foar kontakt switch design. Wannear't spuiten tin, koper sil oplosse, en it bestjoer is hege temperatuer. Benammen dikke of tinne platen, tin spray is beheind, en de produksje operaasje is ûngemaklik.
2, organyske weldability protectant (OSP)
It algemiene proses is: degreasing -> mikro-etsen -> pickling -> suver wetter skjinmeitsjen -> organyske coating -> skjinmeitsjen, en de proses kontrôle is relatyf maklik te sjen litte it behanneling proses.
OSP is in proses foar printe circuit board (PCB) koper folie oerflak behanneling yn oerienstimming mei de easken fan de RoHS rjochtline. OSP is koart foar Organic Solderability Preservatives, ek bekend as organyske solderability conserveringsmiddelen, ek bekend as Preflux yn it Ingelsk. Simply set, OSP is in chemysk groeide organyske hûdfilm op in skjinne, bleate koperen oerflak. Dizze film hat anty-oksidaasje, waarmte shock, focht ferset, te beskermjen it koper oerflak yn de normale omjouwing net mear roest (oksidaasje of vulcanization, ensfh); Lykwols, yn 'e folgjende welding hege temperatuer, dizze beskermjende film moat maklik fuortsmiten wurde troch de flux fluch, sadat de bleatsteld skjinne koper oerflak kin wurde fuortendaliks kombinearre mei de smelte solder yn in hiel koarte tiid te wurden in fêste solder joint.
Foardielen: It proses is ienfâldich, it oerflak is heul flak, geskikt foar leadfrije welding en SMT. Maklik om te rework, handige produksje operaasje, geskikt foar horizontale line operaasje. It bestjoer is geskikt foar meardere ferwurking (bgl. OSP + ENIG). Lege kosten, miljeufreonlik.
Neidielen: de beheining fan it oantal reflow welding (meardere welding dik, de film sil wurde ferneatige, yn prinsipe 2 kear gjin probleem). Net geskikt foar crimp technology, wire bining. Fisuele deteksje en elektryske deteksje binne net handich. N2-gasbeskerming is nedich foar SMT. SMT rework is net geskikt. Hege opslach easken.
3, de hiele plaat plated nikkel goud
Plaat nikkel plating is de PCB oerflak dirigint earst plated mei in laach fan nikkel en dan plated mei in laach fan goud, nikkel plating is benammen te kommen dat de diffusion tusken goud en koper. Der binne twa soarten fan electroplated nikkel goud: sêft gouden plating (suver goud, gouden oerflak sjocht der net helder) en hurde gouden plating (glêd en hurd oerflak, wear-resistant, mei oare eleminten lykas kobalt, gouden oerflak sjocht helderder). Sêft goud wurdt benammen brûkt foar chip ferpakking gouden tried; Hurd goud wurdt benammen brûkt yn net-laske elektryske ferbinings.
Foardielen: Lange opslachtiid> 12 moannen. Geskikt foar kontakt switch design en gouden tried bining. Geskikt foar elektryske testen
Swakheid: Hegere kosten, dikker goud. Electroplated fingers fereaskje ekstra design wire conduction. Omdat de dikte fan goud is net konsekwint, doe't tapast op welding, it kin feroarsaakje de brosheid fan de solder joint fanwege te dik goud, beynfloedzje de sterkte. Electroplating oerflak uniformiteit probleem. Electroplated nikkel goud net bedekke de râne fan 'e tried. Net geskikt foar aluminium wire bonding.
4. Sink goud
It algemiene proses is: beitsreiniging -> mikrokorrosje -> preleaching -> aktivearring -> elektrysk fernikkeljen -> gemysk goud útlogjen; D'r binne 6 gemyske tanks yn it proses, mei hast 100 soarten gemikaliën, en it proses is komplekser.
Sinking goud is ferpakt yn in dikke, elektrysk goede nikkel goud alloy op it koper oerflak, dat kin beskermje de PCB foar in lange tiid; Derneist hat it ek miljeutolerânsje dy't oare prosessen foar oerflakbehanneling net hawwe. Dêrnjonken kin it sinkjen fan goud ek de ûntbining fan koper foarkomme, wat leadfrije gearkomste profitearje sil.
Foardielen: net maklik te oxidize, kin wurde opslein foar in lange tiid, it oerflak is flak, geskikt foar welding fyn gat pinnen en komponinten mei lytse solder gewrichten. Foarkar PCB board mei knoppen (lykas mobile telefoan board). Reflow welding kin meardere kearen wurde werhelle sûnder folle ferlies fan weldability. It kin brûkt wurde as basismateriaal foar COB (Chip On Board) bedrading.
Neidielen: hege kosten, min welding sterkte, omdat it brûken fan net-electroplated nikkel proses, maklik te hawwen swarte skiif problemen. De nikkellaach oksidearret oer de tiid, en betrouberens op lange termyn is in probleem.
5. Sinking tin
Sûnt alle hjoeddeiske solders binne tin-basearre, de tin laach kin wurde matched oan eltse soarte fan solder. It proses fan sinking tin kin foarmje platte koper-tin metalen intermetallic ferbiningen, dat makket de sinkende tin hawwe deselde goede solderability as de hite lucht nivellering sûnder de hoofdpijn flat probleem fan hite lucht nivellering; De tin plaat kin net te lang bewarre wurde, en de gearstalling moat wurde útfierd neffens de folchoarder fan 'e tin sinking.
Foardielen: Geskikt foar horizontale line produksje. Geskikt foar fine line ferwurking, geskikt foar leadfrije welding, benammen geskikt foar crimping technology. Hiel goede flatness, geskikt foar SMT.
Neidielen: Goede opslachbetingsten binne nedich, leafst net mear as 6 moannen, om de groei fan tin whisker te kontrolearjen. Net geskikt foar kontakt switch design. Yn it produksjeproses is it proses fan welding ferset film relatyf heech, oars sil it feroarsaakje dat de welding ferset film falle. Foar meardere welding is N2 gas beskerming bêste. Elektryske mjitting is ek in probleem.
6. Sinking silver
Sulver sinking proses is tusken organyske coating en electroless nikkel / goud plating, it proses is relatyf ienfâldich en fluch; Sels as bleatsteld oan waarmte, fochtichheid en fersmoarging, sulver is noch by steat om te behâlden goede weldability, mar sil ferlieze syn glâns. Sulver plating hat net de goede fysike sterkte fan electroless nikkel plating / goud plating omdat der gjin nikkel ûnder de sulveren laach.
Foardielen: Ienfâldich proses, geskikt foar leadfrije welding, SMT. Hiel plat oerflak, lege kosten, geskikt foar heul fyn linen.
Neidielen: Hege opslach easken, maklik te fersmoargjen. Welding sterkte is gefoelich foar problemen (mikro-holte probleem). It is maklik te hawwen electromigration fenomeen en Javani bite fenomeen fan koper ûnder welding ferset film. Elektryske mjitting is ek in probleem
7, gemysk nikkel palladium
Yn ferliking mei de delslach fan goud is d'r in ekstra laach palladium tusken nikkel en goud, en palladium kin it korrosysjefenomeen foarkomme dat feroarsake wurdt troch de ferfangende reaksje en meitsje folsleine tarieding foar de delslach fan goud. Goud is nau coated mei palladium, it bieden fan in goed kontakt oerflak.
Foardielen: Geskikt foar leadfrije welding. Hiel plat oerflak, geskikt foar SMT. Troch gatten kinne ek nikkel goud wêze. Lange opslachtiid, opslachbetingsten binne net hurd. Geskikt foar elektryske testen. Geskikt foar switch kontakt design. Geskikt foar aluminium wire bining, geskikt foar dikke plaat, sterke wjerstân tsjin miljeu oanfal.
8. Electroplating hurde goud
Om te ferbetterjen de wear ferset fan it produkt, fergrutsje it oantal ynfoegje en fuortheljen en electroplating hurde goud.
PCB oerflak behanneling proses feroarings binne net hiel grut, it liket in v wêze in relatyf fier ding, mar it moat opmurken wurde dat lange-termyn trage feroarings sille liede ta grutte feroarings. Yn it gefal fan tanimmende oproppen foar miljeubeskerming, sil it oerflakbehannelingproses fan PCB yn 'e takomst perfoarst dramatysk feroarje.
Post tiid: Jul-05-2023
