PCB multilayer kompaktering is in sekwinsjele proses. Dit betsjut dat de basis fan 'e lagen in stik koperfolie sil wêze mei in laach prepreg boppe lein. It oantal lagen fan prepreg ferskilt neffens de bestjoeringseasken. Dêrneist wurdt de ynderlike kearn dellein op in prepreg billet laach en dan fierder fol mei in prepreg billet laach bedekt mei koper folie. In laminaat fan de multi-laach PCB wurdt sa makke. Stapel identike laminaten boppe op elkoar. Nei't de lêste folie is tafoege, wurdt in lêste stapel makke, in "boek" neamd, en elke stapel wurdt in "haadstik" neamd.
As it boek klear is, wurdt it oerbrocht nei in hydraulyske parse. De hydraulyske parse wurdt ferwaarme en jildt in grut bedrach fan druk en fakuüm oan it boek. Dit proses wurdt genêzen neamd, om't it it kontakt tusken de laminaten en inoar ynhibeart en lit de harsprepreg fusearje mei de kearn en folie. De komponinten wurde dan fuortsmiten en koele by keamertemperatuer om de hars te setten te litten, sadat de fabrikaazje fan koper multilayer PCB-produksje foltôge.
Nei't de ferskillende grûnstofblêden binne knipt neffens de oantsjutte grutte, wurde it ferskillende oantal blêden selektearre neffens de dikte fan it blêd om de plaat te foarmjen, en de laminearre plaat wurdt gearstald yn 'e drukke ienheid neffens de folchoarder fan prosesbehoeften . Druk de drukke ienheid yn 'e laminearjende masine foar drukken en foarmjen.
5 stadia fan temperatuerkontrôle
(a) Preheating poadium: de temperatuer is fan keamertemperatuer oant it begjin temperatuer fan it oerflak curing reaksje, wylst de kearn laach hars wurdt ferwaarme, in part fan de flechtich stoffen wurde ôffierd, en de druk is 1/3 oant 1/2 fan de totale druk.
(b) isolaasje poadium: de oerflak laach hars wurdt genêzen op in legere reaksje rate. De kearnlaach hars wurdt unifoarm ferwaarme en gesmolten, en de ynterface fan 'e hars laach begjint te fusearje mei elkoar.
(c) ferwaarming poadium: fan de starttemperatuer fan curing oant de maksimale temperatuer oantsjutte tidens drukken, de ferwaarming snelheid moat net wêze te fluch, oars de curing snelheid fan it oerflak laach sil wêze te fluch, en it kin net goed yntegrearre mei de kearn laach hars, resultearret yn de stratification of cracking fan it klear produkt.
(d) konstante temperatuer poadium: as de temperatuer berikt de heechste wearde te behâlden in konstante poadium, de rol fan dit poadium is om te soargjen dat de oerflak laach hars is folslein genêzen, de kearn laach hars is unifoarm plasticized, en te garandearjen it smelten kombinaasje tusken de lagen fan materiaal blêden, ûnder de aksje fan druk te meitsje it in unifoarm ticht gehiel, en dan it ôfmakke produkt prestaasjes te berikken de bêste wearde.
(e) Cooling poadium: As de hars fan 'e middelste oerflaklaach fan' e plaat is folslein genêzen en folslein yntegreare mei de kearnlaach hars, kin it wurde kuolle en kuolle, en de koelmetoade is om koelwetter yn 'e hite plaat troch te jaan fan 'e parse, dy't ek natuerlik koel wurde kin. Dit poadium moat wurde útfierd ûnder it behâld fan de oantsjutte druk, en de passende koeling taryf moat wurde kontrolearre. As de plaattemperatuer ûnder de passende temperatuer sakket, kin de drukferlies dien wurde.
Post tiid: Mar-07-2024
