PCB-mearlaachkompaktearring is in opienfolgjend proses. Dit betsjut dat de basis fan 'e laachfoarming in stik koperfolie sil wêze mei in laach prepreg derop lein. It oantal lagen prepreg ferskilt neffens de wurkingseasken. Derneist wurdt de binnenkearn ôfset op in prepreg-billetlaach en dan fierder fol mei in prepreg-billetlaach bedekt mei koperfolie. Sa wurdt in laminaat fan 'e mearlaachse PCB makke. Stapelje identike laminaten op elkoar. Nei't de lêste folie tafoege is, wurdt in lêste stapel makke, in "boek" neamd, en elke stapel wurdt in "haadstik" neamd.
As it boek klear is, wurdt it oerbrocht nei in hydraulyske parse. De hydraulyske parse wurdt ferwaarme en oefenet in grutte hoemannichte druk en fakuüm út op it boek. Dit proses wurdt útharding neamd, om't it it kontakt tusken de laminaten en elkoar hinderet en de harsprepreg mei de kearn en folie kin fusearje. De ûnderdielen wurde dan fuorthelle en ôfkuolle by keamertemperatuer om de hars te litten delsetten, wêrtroch't de produksje fan koperen mearlaachse PCB's foltôge is.
Nei't de ferskate rau materiaalplaten neffens de oantsjutte grutte snien binne, wurdt it ferskillende oantal platen selektearre neffens de dikte fan 'e plaat om de plaat te foarmjen, en wurdt de laminearre plaat yn 'e parse-ienheid gearstald neffens de folchoarder fan prosesbehoeften. Druk de parse-ienheid yn 'e laminearmasine foar it persen en foarmjen.
5 stadia fan temperatuerkontrôle
(a) Foarferwaarmingsfaze: de temperatuer is fan keamertemperatuer oant de begjintemperatuer fan 'e oerflakte-úthardingsreaksje, wylst de kearnlaachhars ferwaarme wurdt, wurdt in diel fan 'e flechtige stoffen ûntslein, en is de druk 1/3 oant 1/2 fan 'e totale druk.
(b) isolaasjestadium: de hars fan 'e oerflaklaach wurdt mei in legere reaksjesnelheid úthard. De hars fan 'e kearnlaach wurdt unifoarm ferwaarme en smelte, en de tuskenflakken fan 'e harslaach begjinne mei-inoar te fusearjen.
(c) ferwaarmingsstadium: fan 'e begjintemperatuer fan it útharden oant de maksimale temperatuer dy't oanjûn is tidens it persen, moat de ferwaarmingssnelheid net te fluch wêze, oars sil de úthardingssnelheid fan 'e oerflaklaach te fluch wêze, en kin it net goed yntegrearre wurde mei de hars fan 'e kearnlaach, wat resulteart yn 'e stratifikaasje of barsten fan it ôfmakke produkt.
(d) konstante temperatuerstadium: as de temperatuer de heechste wearde berikt om in konstant stadium te behâlden, is de rol fan dizze etappe om te soargjen dat de oerflaklaachhars folslein úthard is, de kearnlaachhars unifoarm plastifiseart, en om de smeltende kombinaasje tusken de lagen fan materiaalblêden te garandearjen, ûnder ynfloed fan druk om it in unifoarm ticht gehiel te meitsjen, en dan de prestaasjes fan it ôfmakke produkt om de bêste wearde te berikken.
(e) Koelfaze: As de hars fan 'e middelste oerflaklaach fan' e plaat folslein úthard is en folslein yntegrearre is mei de hars fan 'e kearnlaach, kin it ôfkuolle en ôfkuolle wurde, en de koelmetoade is om koelwetter yn 'e hjitte plaat fan' e parse te litten, dy't ek natuerlik ôfkuolle wurde kin. Dizze faze moat útfierd wurde ûnder it behâld fan 'e oantsjutte druk, en de passende koelsnelheid moat kontroleare wurde. As de plaattemperatuer ûnder de passende temperatuer sakket, kin de druk frijlitten wurde.
Pleatsingstiid: 7 maart 2024
