SMT welding oarsaken
1. PCB pad design gebreken
Yn it ûntwerpproses fan guon PCB's, om't de romte relatyf lyts is, kin it gat allinich op 'e pad spile wurde, mar de solderpast hat fluiditeit, dy't yn it gat kin penetrearje, wat resulteart yn' e ôfwêzigens fan solderpasta yn reflowlassen, dus as de pin net genôch is om tin te iten, sil it liede ta firtuele welding.
2.Pad oerflak oksidaasje
Nei it opnij tinjen fan it oksidearre pad sil reflow-lassen liede ta firtuele welding, dus as it pad oxidearret, moat it earst droege wurde.As de oksidaasje serieus is, moat it ferlitten wurde.
3.Reflow temperatuer of hege temperatuer sône tiid is net genôch
Nei't de patch foltôge is, is de temperatuer net genôch by it trochrinnen fan 'e reflow-foarferwaarmingssône en de konstante temperatuersône, wat resulteart yn guon fan' e hite smelte klimmende tin dy't net bard is nei it ynfieren fan 'e hege temperatuer reflow-sône, wat resulteart yn ûnfoldwaande tin iten fan de komponint pin, resultearret yn firtuele welding.
4.Solder paste printsjen is minder
Wannear't de solder paste wurdt boarstele, it kin wêze fanwege lytse iepeningen yn de stielen gaas en oermjittige druk fan de printing scraper, resultearret yn minder solder paste printing en flugge volatilization fan de solder paste foar reflow welding, resultearret yn firtuele welding.
5.High-pin apparaten
As it hege pin-apparaat SMT is, kin it wêze dat de komponint om ien of oare reden misfoarme is, it PCB-boerd is bûgd, of de negative druk fan 'e pleatsmasjine is net genôch, wat resulteart yn ferskate hot melting fan' e solder, wat resulteart yn firtuele welding.
DIP firtuele welding redenen
1.PCB plug-in gat design gebreken
PCB plug-in gat, tolerânsje is tusken ± 0.075mm, PCB packaging gat is grutter as de pin fan it fysike apparaat, it apparaat sil wêze los, resultearret yn ûnfoldwaande tin, firtuele welding of lucht welding en oare kwaliteit problemen.
2.Pad en gat oksidaasje
PCB pad gatten binne ûnrein, oxidized, of fersmoarge mei stellen guod, grease, swit vlekken, ensfh, Dat sil liede ta minne weldability of sels net-weldability, resultearret yn firtuele welding en lucht welding.
3.PCB board en apparaat kwaliteit faktoaren
Kocht PCB boards, komponinten en oare solderability is net kwalifisearre, gjin strange akseptaasje test is útfierd, en der binne kwaliteit problemen lykas firtuele welding by gearkomste.
4.PCB board en apparaat ferrûn
Oankocht PCB boards en komponinten, fanwege de ynventarisaasje perioade is te lang, beynfloede troch de warehouse omjouwing, lykas temperatuer, vochtigheid of corrosive gassen, resultearret yn welding ferskynsels lykas firtuele welding.
5.Wave soldering apparatuer faktoaren
De hege temperatuer yn 'e weachweldingofen liedt ta fersnelde oksidaasje fan it soldermateriaal en it oerflak fan it basismateriaal, wat resulteart yn fermindere adhesion fan it oerflak oan it floeibere soldermateriaal.Boppedat, de hege temperatuer corrodes ek de rûge oerflak fan de basis materiaal, resultearret yn redusearre capillary aksje en min diffusivity, resultearret yn firtuele welding.
Post tiid: Jul-11-2023